ЛокоТех-Сервис» развивает предиктивную диагностику тепловозов с помощью системы «Борт»
В 2025 году с помощью предиктивной диагностики сервисными локомотивными депо выявлено и своевременно устранено свыше 17 000 замечаний к узлам и оборудованию тепловозов, основанных на изменениях технических параметров, в том числе малозаметных. Информация автоматически передавалась в автоматизированную систему управления «Сетевой график» через систему «Борт», что ускорило реагирование ремонтных бригад, позволило своевременно провести сервисное обслуживание и избежать отказов оборудования.
Внедрение аппаратно-программного комплекса (АПК) «Борт» на тепловозах началось в 2006 году, к настоящему времени установлено свыше 3 тыс. комплексов. Системой оборудованы локомотивы серий 2ТЭ10, 2ТЭ116, М62, ТЭМ2, ТЭМ18, ТЭМ7, ЧМЭ3 всех индексов, которые эксплуатируются на большинстве полигонов российских железных дорог. Установку проводит создатель системы - научно-исследовательский институт технологии, контроля и диагностики («НИИТКД», входит в дивизион «ТМХ-Интеллектуальные системы»). Сервисное обслуживание комплекса проводится в сотрудничестве с «ЛокоТех-Сервис»: НИИТКД располагает разветвленной сетью из 95 сервисных пунктов, большинство из которых расположены на базе сервисных локомотивных депо. В настоящее время на обслуживании находятся 2698 секций тепловозов, оборудованных системой.
АПК «Борт» позволяет вести контроль расхода топлива, а также анализ технического состояния оборудования и энергетической эффективности магистральных и маневровых тепловозов, ведет автоматизированный сбор поступающей информации. Состояние дизель-генераторных установок (ДГУ) всех тепловозов, оборудованных системой, можно отслеживать в онлайн-режиме. Просмотр организован по аналогии с картами известных поисковых систем, позволяющих определить и точное нахождение локомотива.
В системе предусмотрена возможность определять более 20 видов нарушений режимов эксплуатации и ремонта тепловоза, она фиксирует нарушение нормативов, и позволяет отследить, является ли причиной несанкционированный слив топлива, или локомотив нуждается в постановке на ремонт.
«По всем нарушениям существует разделение на нарушения в эксплуатации и нарушения в ремонте. Ведется подсчет общего количества таких нарушений с указанием точного времени. Также ведется определение фактов завышенного расхода топлива, не характерного для текущего режима работы (заглушенный дизель, холостой ход), с указанием времени, количества, а также местоположения на карте», - рассказал главный конструктор «НИИТКД» Максим Лифанов.
Работникам сервисных депо система позволяет проводить анализ трендов параметров ДГУ – таких, как температура, давление масла, обороты дизеля, для выявления нарастающих дефектов, например, в случае постепенного падения давления масла. Способствует определению конкретного узла, требующего ремонта, по отклонению параметров: топливного насоса высокого давления, форсунки, турбокомпрессора. Позволяет планировать ремонт до возникновения отказа, оценивать качество выполненного ремонта путём сравнения параметров до и после вмешательства, контролировать герметичность топливной системы при подозрении на утечки. На основе статистической информации из банка данных система помогает выявлять ряд неисправностей – например, проводить верификацию показаний штатных датчиков - если данные АПК «Борт» и штатных приборов расходятся — один из датчиков неисправен.
«Система доказала свою эффективность - помогает не только экономить топливо и снижать эксплуатационные затраты, но и трансформирует подход к обслуживанию техники — от реактивного реагирования к проактивному управлению», - прокомментировал начальник управления технологического развития производства «ЛокоТеха» Павел Лазарчук.
В перспективе система позволит формировать индивидуальные нормы расхода для каждого локомотива с учётом его износа и особенностей эксплуатации, и сравнивать фактический расход с нормой для выявления скрытых неисправностей - например, падение КПД дизеля из-за загрязнения теплообменников.
ГК «ЛокоТех» управляет активами, обеспечивающими обслуживание, ремонт и модернизацию тягового подвижного состава, производство узлов и деталей для его ремонта. Производственную базу ООО «ЛокоТех-Сервис» (входит в ГК «ЛокоТех») составляют 88 сервисных локомотивных депо, расположенных по всей территории России – от Владивостока до Калининграда. На предприятиях компании работают порядка 36 тысяч человек, их силами обслуживаются большая часть парка локомотивов ОАО «РЖД».
Ответственность за содержание материала несет автор публикации. Точка зрения автора может не совпадать с позицией редакции.